铝压铸件为什么会出现不良品？

　　铝压铸件厂家认为铝氧化铝合金铸造一般采用金属型铸造。金属铝和铝合金有很好的流动性和可塑性，但经常变黑，考虑到以下几个因素。

　　1.工艺设计不合理。铝压铸件厂家认为铝合金压铸件清洗或压力检验后处理不当，为铝合金压铸件发霉发黑创造了条件，加速了发霉的形成。

　　2.仓库管理不到位。铝合金压铸件存放在不同高度的仓库中，发霉的情况是不同的。

　　3.铝合金的内在因素。铝压铸件厂家认为许多铝合金压铸制造商在压铸和加工过程后，如果不进行任何清洗处理或简单地用水冲洗，就不能彻底清洗。压铸铝表面有脱模剂、切削液和皂化液等腐蚀性物质和其他污渍，加速了铝合金压铸件模斑的发黑速度。

　　4.铝合金的外部环境因素。铝压铸件厂家认为铝是一种活性金属，在一定的温度和湿度条件下容易氧化、发黑或发霉，这是由铝本身的特性决定的。

　　5.不应选择清洁剂。选用的清洗剂腐蚀性强，会造成压铸铝的腐蚀和氧化。

　　铝压铸件厂家认为铝合金的毛刺现象不可避免。目前处理毛刺的方法很多。在压铸生产过程中，由于压力冲击、锁模力不足等因素，压铸件难免会出现毛刺。近年来，随着对压铸件质量要求的提高，对毛刺的要求更加严格，去毛刺的方法层出不穷。去毛刺工艺是一个令人头疼的问题。以下是对压铸件各种去毛刺方法优缺点的评论，可以帮助你更多的了解各种去毛刺方法，根据自己的需要选择合适的去毛刺方法。

　　铝压铸件厂家认为电解去除铝合金压铸件毛刺的电解加工方法。电解去毛刺适用于铝合金压铸件中隐蔽的十字孔或复杂零件去毛刺，生产效率高，去毛刺时间通常只需几秒到几十秒。

　　缺点：电解液有一定的腐蚀性，零件毛刺附近也受电解影响，表面会失去原有光泽，甚至影响尺寸精度。铝合金压铸件去毛刺后，要进行清洗和除锈。

　　铝压铸件厂家认为常规振动磨削难以处理带孔毛刺，典型的磨料流加工技术(双向流动)推动磨料通过两个垂直相对的磨料筒，使其在工件和夹具形成的通道中来回流动。磨料进入和流过任何受限制的区域都会产生研磨效果。挤压压力控制在7-200bar(100-3000 psi)，适合不同的冲程和不同的循环。

　　铝压铸件厂家认为磁力研磨加工是在强磁场的作用下，磁场中填充的磁性磨料沿磁力线方向排列，吸附在磁极上形成“磨刷”，对工件表面产生一定的压力。磁极在带动“磨刷”转动的同时，保持一定的间隙，沿工件表面移动，从而对工件表面进行精加工。